Прямое литьё · этап 03 из 08Промывка, сушка и постобработка
Весь маршрут →
Прямое литьё · этап 03 из 08

Промывка, сушка и постобработка

После печати на поверхности, в отверстиях и углублениях модели остаётся жидкий фотополимер. Его удаляют, модель полностью высушивают, снимают поддержки и выполняют постобработку, предусмотренную конкретным материалом. Задача этапа — получить чистую, сухую и проверенную модель, готовую к дальнейшей работе.

Зачем нужен этот этап

После выхода из принтера отверждённая модель обычно покрыта остатками жидкого фотополимера. Они мешают оценке поверхности и могут влиять на последующие операции, поэтому модель очищают до перехода к следующему этапу.

После печати нужно решить три задачи: удалить оставшийся жидкий фотополимер, полностью удалить промывочную жидкость и привести материал в состояние, которое требует его производитель.

печать → промывка → полная сушка → удаление поддержек и осмотр → дополнительная дозасветка, если она требуется материалу → готовая напечатанная модель
Это не инструкция к конкретной мойке или УФ-камере. Чем промывать модель, сколько времени её держать в растворителе и нужна ли дополнительная дозасветка, определяет производитель фотополимера. Здесь разобран смысл каждого шага и последствия ошибок.

Промывка: удалить жидкий фотополимер

После печати жидкий фотополимер остаётся не только на наружной поверхности. Он собирается в гравировке, отверстиях, поднутрениях, между поддержками и внутри полостей. Если просто дать модели стечь, полностью удалить его не получится.

Модель промывают в жидкости, совместимой с конкретным материалом. Для большинства обычных фотополимеров это спиртовые составы; для некоторых применяются другие жидкости или вода. JEWELRY WAX промывают в изопропиловом спирте.

Время контакта с растворителем тоже является параметром процесса. Для некоторых смол длительное замачивание способно менять состояние поверхности и геометрию, поэтому не стоит оставлять модель в промывке «подольше на всякий случай». Длительность и число ванн берут из инструкции конкретного материала и держат одинаковыми при повторении процесса.

На практике удобно разделять удаление основной массы фотополимера и окончательную промывку в более чистой жидкости. Сильно загрязнённый растворитель уже не очищает поверхность полностью: он переносит растворённый фотополимер обратно на модель.

Особое внимание нужно углублениям и отверстиям. Именно там остаток жидкого материала легче всего не заметить.

Цель промывки — не просто сделать модель «не липкой». После неё на поверхности и внутри доступных полостей не должно оставаться видимого жидкого фотополимера.

Сушка: удалить промывочную жидкость

После мойки на модели остаётся растворитель или другая промывочная жидкость. Перед дальнейшей обработкой её нужно полностью удалить — с наружной поверхности, из отверстий, гравировки и внутренних полостей.

Сушка нужна не ради внешнего вида. Остаточная жидкость меняет состояние поверхности и мешает контролировать результат промывки. Перед дозасветкой, доводкой, получением формы или другой следующей операцией промывочная жидкость должна быть полностью удалена.

Для ускорения сушки используют естественное испарение и обдув воздухом. Тонкие элементы и мелкий рельеф при этом не должны деформироваться или повреждаться.

Внешне сухая модель ещё не всегда сухая внутри. Перед следующим этапом проверяют отверстия, глубокий рельеф и закрытые зоны, где промывочная жидкость задерживается дольше всего.

Полая модель: промыть и высушить изнутри

Для полой литейной модели наружной промывки недостаточно. Жидкий фотополимер и растворитель должны быть удалены из всей внутренней полости до того, как технологические отверстия будут закрыты перед формовкой.

Дренажные отверстия используют не только для того, чтобы модель стекла после печати. Через них промывочная жидкость должна проходить через полость и выходить наружу. Для сложной внутренней геометрии полезно чередовать промывку и продувку сжатым воздухом, пока из второго отверстия не перестают выходить следы смолы или загрязнённого растворителя.

  • не закрывайте отверстия воском до окончания промывки и полной сушки;
  • после основной мойки отдельно проверьте внутреннюю полость чистой промывочной жидкостью;
  • продуйте полость и убедитесь, что из неё не выходит жидкость;
  • дайте растворителю полностью испариться — сухая наружная поверхность не доказывает сухость внутри;
  • если материал требует дозасветки, выполните её по инструкции материала и учитывайте, что непрозрачная оболочка не гарантирует такой же доступ УФ к внутренней поверхности, как к наружной.
Не компенсируйте сомнительную внутреннюю промывку более длительной прокалкой. Неотверждённая смола внутри полости и остаточный растворитель — это отдельные переменные, которые лучше исключить до формовки. Formlabs для полых литейных моделей отдельно рекомендует повторную промывку и продувку внутренних каналов сжатым воздухом. Пример технологической инструкции ↗

Что делать с дренажными отверстиями перед формовкой →

Удаление поддержек и осмотр модели

После очистки модель освобождают от поддержек и осматривают. Точная последовательность — снять поддержки до окончательной сушки, после неё или после дозасветки — зависит от материала, геометрии и рекомендаций производителя. К следующей операции переходят только после того, как модель очищена, высушена и проверена.

После удаления поддержек смотрят:

  • не повреждены ли тонкие элементы;
  • нет ли трещин, расслоений или деформации;
  • полностью ли открыты отверстия и гравировка;
  • не осталось ли жидкого фотополимера в углублениях;
  • не требуют ли места контакта поддержек аккуратной зачистки.

Небольшой след от поддержки можно убрать механически, если это не меняет геометрию модели. Если отсутствует элемент, закрыто отверстие или модель заметно деформирована, такую ошибку лучше исправить повторной печатью, а не переносить в следующий этап.

Дозасветка нужна не каждому материалу

После печати некоторые фотополимеры требуют дополнительной дозасветки, а для других она не предусмотрена или выполняется по другой схеме. Поэтому правило «все модели обязательно дозасвечивать одинаково» неверно.

Если дозасветка предусмотрена технологией материала, она доводит напечатанную модель до состояния, для которого производитель рассчитывал её механические свойства и последующее поведение. Модель должна получать УФ-излучение равномерно со всех сторон, а диапазон излучения камеры должен соответствовать фотополимеру.

Для JEWELRY WAX дополнительная дозасветка после промывки и полной сушки обязательна. Для других фотополимеров нужно следовать их собственной инструкции — требования могут отличаться.

Увеличивать время засветки «на всякий случай» тоже не нужно. Для некоторых материалов лишняя дозасветка повышает хрупкость и может влиять на размеры и последующее поведение модели. Правильный режим — тот, который предусмотрен для конкретного фотополимера.

Если после правильной промывки и полной сушки поверхность остаётся липкой. Для материала, которому действительно нужна дозасветка, одной из гипотез может быть кислородное ингибирование поверхностного слоя. Его проверяют сравнительным опытом. Уменьшение контакта с кислородом во время УФ — например, в азотной атмосфере или при полном погружении в совместимую барьерную жидкость вроде глицерина — не является обязательной процедурой для всех смол. После жидкого барьера модель снова тщательно очищают и полностью сушат. Просто светить дольше на воздухе — не то же самое, что убрать кислород.

Что будет, если постобработку выполнить плохо

ОшибкаЧто остаётся на моделиЧто может проявиться дальше
Плохая промывкаЖидкий фотополимер или его плёнка в рельефе, отверстиях и полостяхПотеря мелких деталей, закрытые отверстия, загрязнение поверхности. Для прямого литья оставшийся материал дополнительно увеличивает объём продуктов разложения при прокалке.
Грязный растворительТонкий налёт растворённого фотополимера после мойкиПоверхность выглядит мутной или липкой, мелкий рельеф становится менее чистым; при последующей засветке этот налёт может закрепиться на модели
Неполная сушкаРастворитель в углублениях и внутренних полостяхНеравномерная постобработка, пятна и нестабильное состояние поверхности; жидкость переносится в следующий технологический этап
Полая модель промыта только снаружиЖидкая смола или промывочная жидкость остаются внутри оболочкиПри нагреве это может увеличить газовыделение, загрязнение полости и нагрузку на формомассу
Неверная дозасветкаМодель остаётся в состоянии, отличающемся от предусмотренного для материалаМогут измениться прочность, хрупкость, поверхность или размеры модели; дальнейший эффект зависит от конкретного материала и назначения модели.
Не замечен дефект печатиТрещина, деформация, закрытое отверстие, повреждение от поддержкиДефект остаётся на модели и может перейти в форму, образец для согласования или последующие технологические этапы.

Чем раньше замечена проблема, тем проще её исправить. Для мастер-модели дефект может затем повторяться на форме и восковках, а при прямом литье — перейти в формовку и проявиться уже на отливке.

Когда модель готова к следующему этапу

  • на поверхности нет жидкого фотополимера и липкой плёнки;
  • отверстия, гравировка и доступные полости очищены;
  • у полой модели внутренняя полость промыта насквозь, продута и проверена;
  • промывочная жидкость полностью удалена;
  • поддержки сняты, места контакта проверены;
  • нет трещин, деформации и пропущенных элементов;
  • выполнена постобработка, предусмотренная конкретным фотополимером;
Итог общей печатной части — не просто «чистая распечатка». Это чистая, сухая, проверенная и постобработанная по требованиям материала модель. Дальше требования зависят от её назначения: образец 1:1, мастер-модель или выжигаемая модель для прямого литья.
Перед формовкой: фиксируйте два интервала — от постобработки до ёлки и от ёлки до формовки, условия хранения и фактическое состояние поверхности. Эти параметры фиксируют для сравнения удачной и проблемной отливок; это не требование обязательного отлёживания. Что записывать и почему →