Почему рендер не заменяет физический образец
Рендер хорошо отвечает на вопрос «как устроен дизайн», но хуже отвечает на вопрос «как эта вещь будет восприниматься в реальном размере». Для индивидуального изделия это разные задачи.
Когда образец особенно полезен
- индивидуальный заказчик сомневается в размере или пропорциях;
- изделие необычно крупное, высокое или имеет выступающие элементы;
- важна посадка и удобство, которые трудно оценить на рендере;
- после первой версии ожидаются правки и нужно быстро сравнивать варианты;
- есть конкретный камень сложной или нестандартной огранки, положение которого нужно проверить на физической модели;
- нужно отсеять спорную идею до того, как на неё потрачены металл и дальнейшая обработка.
Образец экономит поздние переделки, а не часы печати
Экономический смысл образца появляется не в цене самого кусочка фотополимера, а в том, какие поздние действия он позволяет не выполнять.
Поэтому дополнительная печать образца может быть не лишним этапом, а способом убрать более дорогую переделку дальше по цепочке.
Через сколько можно получить образец
Если цифровая модель готова и режим печати уже настроен, небольшой ювелирный образец обычно можно получить примерно через 2–6 часов после начала работы. Точное время зависит прежде всего от высоты модели, толщины слоя, режима печати и необходимой постобработки.
После примерки правки вносят в цифровую модель и запускают новое печатное задание. Несколько моделей одинаковой высоты на LCD- или DLP-принтере обычно печатаются примерно столько же, сколько одна, но требуют больше материала и времени на постобработку.
Это ориентир для настроенного процесса. Первичная калибровка принтера и подбор режима нового материала в него не входят.
Чем образец 1:1 отличается от технологической модели
Назначение образца — оценка и согласование. Он не обязан становиться мастер-моделью или выжигаемой моделью для прямого литья.
После согласования цифровую 3D-модель можно использовать дальше по выбранной технологии: напечатать отдельную мастер-модель, выжигаемую модель, передать файл на фрезеровку или использовать другой способ изготовления. Если 3D-печать нужна и на следующем этапе, материал и требования к новой печати выбирают уже под эту задачу.
Согласование можно делать ступенчато
Не каждый проект требует сразу дорогого прототипа в металле. Сначала используют самый дешёвый способ, который способен ответить на текущий вопрос.
Достаточно полимерного образца
Он показывает масштаб, объём, посадку и взаимное расположение элементов. Для этого ему не нужны свойства выжигаемого материала.
Полимер уже не даёт полного ответа
Вес, металлический блеск, окончательное ощущение поверхности и поведение готового изделия оценивают уже на следующих этапах. Образец 1:1 не должен изображать то, чем он не является.
Материал для образца 1:1
Для образца 1:1 важны точность и стабильность размеров, детализация, качество поверхности и достаточная прочность. Цвет и непрозрачность также могут быть важны, если модель используют для визуальной оценки и согласования.
Выжигаемые свойства такому образцу не нужны. Если модель не будет использоваться в литейном процессе, нет смысла платить именно за способность материала выгорать из формомассы. Для мастер-модели или прямого литья материал выбирают уже по требованиям следующего процесса.
HARDLIGHT RY
Подходит для печати точных детализированных образцов 1:1, предназначенных для визуальной оценки, примерки и согласования.
CERAMIC ORANGE V 2.0
Также подходит для точных детализированных образцов 1:1. Для этой задачи важны качество печати и стабильность геометрии, а не свойства материала при нагреве.
Нужно помнить, что фотополимерный образец по прочности и ощущениям отличается от металла. Его задача — показать форму и размер, а не полностью заменить готовое изделие.
Правки лучше внести до дальнейшей работы
После осмотра и примерки можно изменить размер, толщину, высоту элемента, положение декоративной части или общую форму. Правки вносят в 3D-модель на компьютере, после чего при необходимости печатают новый образец.
Что напечатанный образец не показывает
Даже точная модель 1:1 не является полной копией будущего изделия. Фотополимер легче металла, по-другому гнётся, нагревается и ощущается в руке. У него нет настоящего блеска металла и камней.
Поэтому такой образец хорошо показывает форму, размеры, посадку и общий вид, но не может точно передать вес и ощущения готового металлического изделия.
Если заказчику важно увидеть цвет металла, камней и окончательную поверхность, напечатанный образец дополняют реалистичным изображением на экране.
Если маршрут подходит: пять этапов работы
Если такой способ проверки подходит для вашей задачи, работа складывается из пяти этапов. Первые три дают физический образец, четвёртый — проверку в реальном масштабе, а пятый возвращает результат примерки и оценки в цифровую модель.
Где ещё применяется 3D-печать
После примерки и согласования 3D-печать может использоваться и дальше — в зависимости от выбранной технологии.
Мастер-модель
Печать мастер-моделей, с которых получают формы для изготовления восковок.
Прямое литьё
Печать выжигаемых моделей для формовки и последующего литья.