Зачем нужен этот маршрут
Напечатанная мастер-модель служит физическим эталоном для получения формы. После этого из формы можно получать восковки нужное количество раз, не возвращаясь к печати при каждом повторе.
3D-печать здесь заканчивает свою задачу после получения и доводки мастера. Дальше можно использовать привычную работу с формой, восковками и уже отлаженным литейным процессом. Если понадобится новый размер или вариант конструкции, его готовят в цифровом файле и печатают как новую мастер-модель.
Когда маршрут выгоден и уместен
Маршрут через мастер-модель особенно удобен, когда одна позиция повторяется и нужна серия восковок, а литейная часть уже отлажена под воск. Печать в этом случае используется один раз для получения или обновления мастер-модели.
Прямое литьё может оказаться удобнее для единичной работы, частых изменений цифровой модели или геометрии, с которой сложно получить подходящую форму. В других случаях форма и восковки могут дать выигрыш по времени и стоимости на повторяющихся изделиях.
Выбор не обязательно делать один раз для всей мастерской: разные модели могут идти по разным маршрутам в зависимости от конкретной задачи.
Сколько времени добавляет печать мастер-модели
Если цифровая модель готова и режим печати уже настроен, напечатанную небольшую ювелирную мастер-модель обычно можно получить примерно через 2–6 часов после начала работы. Точное время зависит от высоты модели, толщины слоя, режима печати и объёма необходимой постобработки.
Если геометрию меняют до получения формы, достаточно исправить файл и напечатать новую версию. После изготовления формы изменение мастер-модели потребует и новой формы.
Это ориентир для настроенного процесса. Первичная калибровка и подбор параметров нового материала в него не входят.
Чем отличается от прямого литья
Главное различие — назначение напечатанной модели. При прямом литье выжигаемая модель формирует полость в опоке и удаляется при прокалке. Мастер-модель нужна для получения формы и должна точно передать ей свою геометрию и поверхность.
Поэтому требования к материалам различаются. Для прямого литья важно поведение фотополимера при прокалке. Для мастер-модели на первый план выходят точность, стабильность размеров, качество поверхности, механическая стойкость и совместимость с выбранным материалом формы.
Почему мастер-модель доводят особенно тщательно
У неё другая логика качества, чем у выжигаемой модели. Здесь выгодно потратить время на поверхность и локальную доводку: любой оставленный дефект может перейти в форму, затем повториться на восковках и в итоге потребовать одинаковой ручной обработки на всей серии.
Что стоит сделать до формы
Проверить размеры, удалить следы поддержек, исправить локальные дефекты и довести те поверхности, которые должны стабильно повторяться.
За что не нужно переплачивать
Мастер-модель не выжигают при каждом литье. Поэтому выжигаемые свойства фотополимера сами по себе не являются преимуществом для этого маршрута.
Что требуется от мастер-модели
- точность размеров — напечатанная и обработанная модель должна воспроизводить заданную геометрию;
- качество поверхности — следы поддержек, ступенчатость и другие дефекты могут перейти в форму и затем повторяться на восковках;
- стабильность геометрии — модель должна сохранять форму после печати, постобработки, хранения и доводки;
- механическая стойкость — тонкие элементы не должны повреждаться при обработке и получении формы;
- пригодность к доводке — материал должен допускать шлифовку или локальную коррекцию, если она нужна;
- совместимость с материалом формы — поверхность мастер-модели и остатки после постобработки не должны мешать нормальному получению формы.
Какой материал выбрать для мастер-модели
Материал мастер-модели выбирают не только по качеству печати. Важно заранее понимать, как с неё будет получаться рабочая форма: без нагрева и давления или методом горячей вулканизации.
RY
Для форм, которые получают без высокой температуры и давления, на первый план выходят высокая детализация, низкая усадка, стабильность геометрии и качество поверхности. RY предназначен для ювелирных мастер-моделей. Совместимость с конкретным платиновым силиконом проверяют на тестовом образце; после полной постобработки отправной точкой для такой проверки служит выдержка модели не менее 48 часов.
RY в магазине ↗JEWELRY MOLD
При горячей вулканизации мастер одновременно находится под нагревом и давлением, поэтому кроме точности и поверхности необходимы термостойкость и жёсткость. Керамонаполненный JEWELRY MOLD рассчитан именно на такие мастер-модели. По данным производителя, термостойкость составляет до 190 °C, твёрдость — около 86 Shore D, линейная усадка — менее 1%.
JEWELRY MOLD в магазине ↗Если маршрут подходит: семь этапов работы
Если маршрут через мастер-модель подходит для вашей задачи, дальше можно перейти от обзора к последовательности работы. Первые три этапа относятся к фотополимерной печати, затем мастер-модель готовят к получению формы, получают восковки и возвращаются в привычную литейную цепочку.
Другие маршруты
Мастер-модель — один из трёх основных вариантов применения 3D-печати в HLPRO. Если задача другая, можно перейти к проверочному образцу 1:1 или к прямому литью напечатанной выжигаемой модели.
Образец 1:1
Показ, примерка и проверка размера до изготовления изделия в металле.
Прямое литьё
Печать выжигаемой модели, которая идёт непосредственно в формовку и литейный цикл.