Что происходит
После завершения цикла прокалки опоку приводят к температуре литья и выдерживают до выравнивания температуры по всему объёму. Параллельно готовят металл, после чего форму заполняют выбранным способом и дают отливке затвердеть.
После изменения температуры печи поверхность и внутренние зоны опоки приходят к новому режиму не одновременно. Поэтому перед заливкой важна выдержка, а не только показание печи в конкретный момент. Металл рассчитывают по навеске, плавят и доводят расплав до состояния, требуемого для выбранного сплава и способа литья. После заполнения формы отливке дают затвердеть, прежде чем переходить к охлаждению и освобождению ёлки.
Две температуры и время переноса
- Температура опоки влияет на то, как быстро расплав теряет тепло после заполнения формы. Слишком низкая температура повышает риск недолива тонких участков; чрезмерно высокая может увеличить время затвердевания массивных зон и изменить характер взаимодействия металла с формой. Рабочее значение выбирают для конкретного сплава, геометрии и способа литья.
- Температура металла задаётся сплавом и не заменяет температуру опоки. Избыточный перегрев может усиливать окисление, газонасыщение и взаимодействие расплава с формой, поэтому рабочую температуру задают для конкретного сплава и технологии литья.
- Время между извлечением опоки и заполнением формы — часть фактического режима. За время переноса опока меняет температуру, поэтому важна температура в момент заливки, а не только значение, установленное в печи перед извлечением.
- «Окно литья» не задаётся одной цифрой для всех опок. На него влияют размер и тепловая инерция формы, температура помещения, способ переноса и технология конкретной формомассы. В диагностике полезнее фиксировать фактическое время после стабилизации и время от извлечения до заливки, чем переносить чужое число минут.
Способ литья
Используют центробежное, вакуумное литьё, литьё с избыточным давлением или комбинированные установки — выбор зависит от оборудования мастерской, сплава и геометрии изделия. Общее для всех способов одно: заполнение должно быть достаточно быстрым, чтобы металл дошёл до тонких участков, и достаточно спокойным, чтобы не разрушить форму потоком.
Если заполнение прерывается из-за раннего затвердевания металла, появляются недоливы. Если поток разрушает рабочую поверхность формы, дефект уже относится не к геометрии цифровой модели, а к взаимодействию расплава и литейной формы на этом этапе.
Подготовка металла
- навеску считают с запасом на литниковую систему и остаток в чаше, а не только по массе изделий;
- допустимую долю возвратного металла определяют по рекомендации производителя сплава и требованиям к конкретной отливке; универсального соотношения для всех ювелирных сплавов нет;
- если технология предполагает применение флюса, его количество и состояние контролируют отдельно; влага, оксиды и другие загрязнения в расплаве могут давать пористость и включения и относятся уже к подготовке металла, а не к литейной форме.
Что температурой уже не исправить
Повышением температуры нельзя восстановить отсутствующее питание. Более горячая опока может дольше сохранять металл жидким, но если массивная зона уже отрезана от питающего металла тонкой перемычкой, причина дефекта остаётся, а в некоторых случаях усадка становится выраженнее.
Литниковая система → Выход на температуру литья → Диагностика дефектов отливки →